食用油的加工生產(chǎn)通常有精煉認為、壓榨的特點、浸出3種方法,其中利用適當(dāng)?shù)挠袡C溶劑將植物組織中的油脂提取出來,然后脫去溶劑并回收溶劑,這種浸出法較先進,出油率比壓榨法高出3%或更高,故倍受生產(chǎn)企業(yè)的青睞。目前,國內(nèi)多數(shù)食用油生產(chǎn)廠家已采用此種工藝過程體系。此種工藝雖然優(yōu)點多,但也有局限性足夠的實力。生產(chǎn)的油脂雖然雖經(jīng)脫去溶劑處理,但仍有少量溶劑殘留在油脂中。我國浸出油生產(chǎn)使用的溶劑是石油的低沸點餾分,是一種以六碳烷烴為主要成分的烷烴最為顯著、環(huán)烷烴滿意度、芳香烴的混合物,故統(tǒng)稱六號溶劑。其主要成分正己烷是一種麻醉呼吸中樞的溶劑生產能力。因此,從毒理學(xué)及生產(chǎn)工藝水平兩方面綜合考慮,國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定浸出油中溶劑殘留量不得超過50mgökg,并且同時規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法智慧與合力。

　　油溶劑殘留色譜儀的樣品配制：

　　對于植物油,稱量5.0g(到0.01g)基體植物油6份于20mL頂空進樣瓶中。向每份基體植物油中迅速加入5μL正庚烷標(biāo)準(zhǔn)工作液作為內(nèi)標(biāo)(即內(nèi)標(biāo)含量68mg/kg),用手輕微搖勻后,再用微量注射器迅速加入0μL可持續、5μL措施、10μL、25μL情況、50μL、100μL的六號溶劑標(biāo)準(zhǔn)品,密封后,得到濃度分別為0mg/kg、10mg/kg堅持好、20mg/kg開放要求、50mg/kg、100mg/kg構建、200mg/kg的基體植物油標(biāo)準(zhǔn)溶液緊密相關。保持頂空進樣瓶直立,并在水平桌面上做快速的圓周轉(zhuǎn)動,使物質(zhì)充分混合。轉(zhuǎn)動過程中基體植物油不能接觸到密封墊,如果有接觸,需重新配制。